QUY TRÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA PHÒNG SƠN SẠCH CHUẨN GMP

QUY TRÌNH HOẠT ĐỘNG QUY TRÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA PHÒNG SƠN SẠCH CHUẨN GMP

I .PHÒNG THỔI BỤI 

1.1 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT:

– Công Trình Công Ty TNHH ĐT SX TRƯỜNG PHÚ THIẾT KẾ VÀ THI CÔNG NĂM 2017 – (Cấm sao chép dưới mọi hình thức)

• Diện tích : Dài 6.5m x Rộng 4m x Cao 3m
• Phòng được dựng bằng chất liệu mới Panel có tác dụng cách âm ,cách nhiệt,rất thẩm mỹ và ngăn cách với khu vực sản xuất bên ngoài tránh bụi bay vào phòng ,khung xương đều bằng nhôm có ốp góc cạnh,phòng có cửa sổ lắp kính dài 8mm quy cách 800mm x 700mm : 2 bộ
• Trần Vách Panel được treo bởi dây cáp trên xà gồ,vách được bắt cố định dưới nền bằng đai vít
• Cửa phòng dạng 2 cánh lùa có kích thước cao 2.3m x rộng 3m có kính quan sát
• Tấm lọc bụi là dạng tấm lọc thiết kế đặt biệt loại G4 hiệu suất lọc 80% lượng bụi bên ngoài vào phòng
• Miệng cấp gió làm bằng nhôm định hình 2 lớp có thể điều chỉnh 2 hướng gió
• Quạt ly tâm Dạng hút 7.5Hp ,động cơ 7.5Hp TECO Đài Loan ,riêng thân quạt là hàng việt Nam chất lượng cao đang được các doanh nghiệp đầu tư nước ngoài tại việt nam sử dụng ,các loại quạt hàng ngoại nhập từ Trung Quốc ,Đài Loan không thể cạnh tranh về chất lượng và giá tại Việt Nam riêng loại quạt này,thân quạt dày 3-5mm được gia công bằng máy cắt CNC Độ chính xác cao ,cánh quạt cân bằng động bằng máy đo điện tử,Lưu lượng hút là từ 30-40 m3/min
• Miệng gom bụi được được làm bằng tôn kẻm 1.2mm sản xuất tại Việt Nam
• Bụi sơn lót còn bám trên sản phẩm được hút vào thiết bị lọc túi vải không cho bụi này bay ra môi trường
• Đèn chiếu sáng là đèn đôi 1.2m loại đèn chống cháy nổ chuyên dùng cho phòng sơn

1.2 NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG PHÒNG SƠN SẠCH :

• – Sau khi đã làm nguội (chà nhám sơn) sản phẩm được đưa vào phòng thổi bụi thì trên bề mặt sản phẩm vẫn còn bụi sơn và các bụi khác bám vào ,lúc này Chúng Ta dùng súng hơi thổi bụi thật sạch các bề mặt sản phẩm,bụi này sẽ bị hút bởi quạt 7.5Hp thông qua miệng hút và bụi được đưa ra ngoài vào hệ thống lọc túi vải
  – Khi quạt 7.5 Hp Hút thì phòng thổi bụi sẽ mất áp suất trong phòng khi đó không khí sẽ tự bù vào lớp lọc G4 và lớp lọc G4 sẽ giữ bụi lại do đó không khí sạch sẽ vào phòng

II. PHÒNG SƠN SẠCH :

Đây là phòng rất quan trọng nó quyết định đến chất lượng bề mặt sản phẩm sơn
– Kích thước phòng: Dài 14.75m x Rộng 9.7m x Cao 4m

• 
  2.1 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT QUY TRÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA PHÒNG SƠN SẠCH CHUẨN GMP :
  – Phòng sơn này là nơi để sơn Pu,sơn bóng bề mặt sản phẩm sau khi đã xử lý sơn lót,sơn màu .Là nơi hoàn thiện sản phẩm trước khi để ráo mặt và đóng gói sản phẩm
  – Tháp sơn sẽ hút bụi sơn vào màng nước còn lại mùi sơn Pu và mùi xăng sẽ vào Hệ Thống hấp thụ và xử lý mùi trước khi thải ra môi trường,tháp sơn có quạt 700mm động cơ Teco 3Hp ,Bơm nước 3hp ,bơm Inox
  – Hệ Thống cấp gió sạch cho phòng sơn sau khi không khí và bụi bên ngoài qua 2 lớp lọc G4 và F8 không khí sạch sẽ vào phòng sơn . Hệ thống này dùng quạt ly tâm 2 họng hút 1 miệng thổi ( xem bản vẽ đính kèm) là sản phẩm chuyên dụng cho phòng sơn vì tạo áp cao và lấy gió chia đều 2 bên ,quạt 20Hp x 2 Bộ lọc 3 cấp,Động cơ quạt 20Hp Teco Đài Loan x 2 Bộ
  – Phòng được dựng bằng chất liệu mới Panel có tác dụng cách âm ,cách nhiệt,rất thẩm mỹ và ngăn cách với khu vực sản xuất bên ngoài tránh bụi bay vào phòng ,khung xương đều bằng nhôm có ốp góc cạnh,phòng có cửa sổ lắp kính dài 8mm quy cách 800mm x 700mm : 2 bộ
  – Trần Vách Panel được treo bởi dây cáp trên xà gồ,vách được bắt cố định dưới nền bằng đai vít
  – Cửa phòng dạng 2 cánh lùa có kích thước cao 2.3m x rộng 3m có kính quan sát
  – Tấm lọc bụi là dạng tấm lọc thiết kế đặt biệt loại G4 hiệu suất lọc 80% lượng bụi bên ngoài vào phòng
  – Miệng cấp gió làm bằng nhôm định hình 2 lớp có thể điều chỉnh 2 hướng gió

  2.2 NGUYÊN LÝ VẬN HÀNH QUY TRÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA PHÒNG SƠN SẠCH CHUẨN GMP :

  – Sau khi thổi bụi sạch các bề mặt sản phẩm .Sản phẩm sẽ được đưa vào phòng sơn và đóng cửa lại sau đó sẽ bật quạt cấp gió trước để tống bụi trong phòng ra ngoài thông qua tháp sơn lúc này ta mở tháp sơn và sơn
  – Phòng sơn khi hoạt động do lọc qua hệ thống G4 Và F8 có hạt bụi < 5Microns ( Mắt thường không nhìn thấy bụi này ) và áp suất dương là 20Pa với tiêu chuẩn phòng sơn này gần tương đương với tiêu chuẩn sơn nhựa xe ô tô

III. PHÒNG SẤY:

QUY CÁCH PHÒNG SẤY :Dài 14.75M X Rộng 6M X Cao 3M

3.1 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT :
-Đây là phòng chờ ráo mặt sau khi sơn và cũng là phòng sấy khô cho sản phẩm sơn
 Hệ thống cấp gió sạch là áp dương >30Pa ,nếu áp suất phòng sơn là 20Pa đánh dấu (+) thì phòng sấy phải là (++) điều này làm tránh cho bụi sơn từ phòng sơn bay sang phòng sấy khi ta mở cửa giữa 2 phòng đồng thời chống bụi bên ngoài vào kể cả khi ta mở cửa
3.2 NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG:
– Sử dụng phòng này tác dụng để ráo bề mặt sơn trước khi chuyển qua phòng bảo ôn

IV.PHÒNG BẢO ÔN QUY TRÌNH HOẠT ĐỘNG CỦA PHÒNG SƠN SẠCH CHUẨN GMP :
4.1 TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT :
– Phòng này là phòng bảo ôn sấy khô sản phẩm sau khi để ráo mặt ở phòng sấy
– Phòng này sấy bởi đèn Ir hồng ngoại giúp tiết kiem điện 50% so với đốt điện trở .có cho phép cài đặt trước thời gian và nhiệt độ từ 25-80 độ c ,nhiệt độ cài được sự tư vấn của nhà cung cấp sơn
– Hệ thống cấp gió sạch là áp dương >40Pa Không cho bụi bên ngoài vào khi ta mở cửa
4.2 NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG:
– Phòng bảo ôn sấy khô hẳn bề mặt rút ngắn 80% thời gian so với sấy khô tự nhiên .sau khi cài đặt thời gian và nhiệt độ sấy theo quy định của nhà cung cấp sơn thì ta đem sản phẩm ra khỏi phòng và tiến hành đóng gói

CÔNG TY TNHH ĐT SX TRƯỜNG PHÚ CHUYÊN THI CÔNG PHÒNG SẠCH ĐẠT TIÊU CHUẨN GMP:

CHÚNG TÔI THỰC HIỆN TRỌN GÓI DỰ ÁN BAO GỒM: 

– PHÒNG THỔI BỤI – PHÒNG SƠN LÓT,MÀU – PHÒNG SƠN SẠCH PU – PHÒNG SẤY – PHÒNG BẢO ÔN – PHÒNG ĐÓNG GÓI 

– CÁC PHẦN PHỤ BAO GỒM : SƠN EPOXY NỀN – ĐÈN SẤY – ĐÈN CHỐNG CHÁY ….

– LIÊN HỆ : 0932179720 MR TRUNG

MỘT SỐ VIDEO THAM KHẢO:

 I.KHU VỰC PHÂN XƯỞNG  SƠN LÓT -MÀU -CHÀ NHÁM SƠN: